1.1分類概述 

高頻振動篩主要用於各種細粒物料的分級、脫水及脫介等作業，可以有效脫除各種礦物外在或者自由水分，其主要特點為小振幅、高頻率及高振動強度。由於細粒物料在高頻振動篩篩麵運動時，其體積小、質量輕，無需較大的拋擲力，因此對振幅要求較小；物料拋起和下落的時間較短，且需要往前不斷連續運動，因此頻率要求較高。目前，按照驅動方式不同，高頻振動篩主要分為電機驅動高頻振動篩(直接或間接驅動)與電磁驅動高頻振動篩兩類。近些年，隨著國內外高頻振動篩技術與設備的不斷發展，傳統對高頻振動篩振幅和頻率的定義已不能適應目前的發展現狀，筆者認為，電機驅動高頻振動篩振幅為0.8～2.5mm，電磁驅動高頻振動篩振幅為0～1.5mm；電機驅動高頻振動篩振動頻率為20～25Hz，電磁驅動高頻振動篩的振動頻率為50～60Hz，另外，近些年國內外市場中出現的各種采用箱式激振器的高頻振動篩，由於受到軸承及結構強度的限製，高頻振動篩的頻率為20Hz以下。

1.2高頻振動篩主要適用的工藝流程 

在選煤行業中，由於高頻振動篩設備投資費用小、運行成本低、煤泥回收效果理想，在多數選煤工藝中，一般都采用高頻振動篩回收煤泥，實現選煤廠洗水閉路循環，改善選煤廠環境，因此高頻振動篩具有明顯的經濟與社會效益，已逐漸被推廣與采用，目前在選煤工業中最常見的煤泥水回收工藝流程為:

1.煤泥水經振動弧形篩預脫水之後，篩下物料直接進入浮選入料池，篩上物料進入高頻振動篩，高頻振動篩的篩下物料進入浮選入料池，篩上物料經過擠壓脫水後由帶式輸送機進入儲煤倉。

2.煤泥水經旋流器濃縮之後，溢流進入浮選入料池，底流進入高頻振動篩，高頻振動篩的篩下物料進入浮選入料池，篩上物料經過擠壓脫水後由帶式輸送機進入儲煤倉。

3.煤泥水進入高頻振動篩，篩下物料進入浮選入料池，篩上物料經煤泥離心機脫水後，由帶式輸送機進入儲煤倉。